کا مسئلہیو ایل 1642نیا نظر ثانی شدہ ورژن - پاؤچ سیل کے لیے بھاری اثر متبادل ٹیسٹ،
یو ایل 1642,

▍PSE سرٹیفیکیشن کیا ہے؟

PSE (الیکٹریکل آلات اور مواد کی مصنوعات کی حفاظت) جاپان میں ایک لازمی سرٹیفیکیشن سسٹم ہے۔ اسے 'کمپلائینس انسپیکشن' بھی کہا جاتا ہے جو کہ برقی آلات کے لیے مارکیٹ تک رسائی کا لازمی نظام ہے۔ PSE سرٹیفیکیشن دو حصوں پر مشتمل ہے: EMC اور مصنوعات کی حفاظت اور یہ برقی آلات کے لیے جاپان کے حفاظتی قانون کا ایک اہم ضابطہ بھی ہے۔

▍لیتھیم بیٹریوں کے لیے سرٹیفیکیشن کا معیار

METI آرڈیننس برائے تکنیکی ضروریات (H25.07.01)، ضمیمہ 9، لیتھیم آئن سیکنڈری بیٹریز کی تشریح

▍ MCM کیوں؟

● اہل سہولیات: MCM اہل سہولیات سے لیس ہے جو کہ PSE ٹیسٹنگ کے پورے معیار کے مطابق ہو سکتی ہے اور جبری اندرونی شارٹ سرکٹ وغیرہ سمیت ٹیسٹ کروا سکتی ہے۔ یہ ہمیں JET، TUVRH، اور MCM وغیرہ کی شکل میں مختلف حسب ضرورت ٹیسٹنگ رپورٹس فراہم کرنے کے قابل بناتا ہے۔ .

● تکنیکی معاونت: MCM کے پاس PSE ٹیسٹنگ کے معیارات اور ضوابط میں مہارت رکھنے والے 11 تکنیکی انجینئرز کی ایک پیشہ ور ٹیم ہے، اور وہ PSE کے تازہ ترین قواعد و ضوابط اور خبروں کو درست، جامع اور فوری انداز میں گاہکوں کو پیش کرنے کے قابل ہے۔

● متنوع سروس: MCM کلائنٹس کی ضرورت کو پورا کرنے کے لیے انگریزی یا جاپانی میں رپورٹس جاری کر سکتا ہے۔ اب تک، MCM کل کلائنٹس کے لیے 5000 سے زیادہ PSE پروجیکٹس مکمل کر چکا ہے۔

UL 1642 کا نیا ورژن جاری کیا گیا۔ پاؤچ سیلز کے لیے بھاری اثرات کے ٹیسٹ کا متبادل شامل کیا گیا ہے۔ مخصوص تقاضے یہ ہیں: 300 mAh سے زیادہ صلاحیت کے حامل پاؤچ سیل کے لیے، اگر بھاری اثر ٹیسٹ پاس نہیں کیا گیا، تو ان پر سیکشن 14A راؤنڈ راڈ ایکسٹروشن ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ پاؤچ سیل میں کوئی مشکل کیس نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے اکثر سیل ٹوٹنا، نل کا فریکچر، ملبہ کا اڑنا اور بھاری اثر ٹیسٹ میں ناکامی کی وجہ سے ہونے والا دیگر سنگین نقصان، اور ڈیزائن کی خرابی یا عمل کی خرابی کی وجہ سے اندرونی شارٹ سرکٹ کا پتہ لگانا ناممکن بنا دیتا ہے۔ راؤنڈ راڈ کرش ٹیسٹ کے ساتھ، سیل کی ساخت کو نقصان پہنچائے بغیر سیل میں ممکنہ نقائص کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ اس صورت حال کو مدنظر رکھتے ہوئے نظر ثانی کی گئی تھی۔ نمونے کے اوپری حصے پر 25±1 ملی میٹر قطر کے ساتھ ایک گول سٹیل کی چھڑی لگائیں۔ چھڑی کے کنارے کو سیل کے اوپری کنارے کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے، عمودی محور ٹیب کے ساتھ کھڑا ہونا چاہئے (تصویر 1)۔ چھڑی کی لمبائی جانچ کے نمونے کے ہر کنارے سے کم از کم 5 ملی میٹر چوڑی ہونی چاہیے۔ مخالف سمتوں پر مثبت اور منفی ٹیبز والے خلیات کے لیے، ٹیب کے ہر طرف کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ ٹیب کے ہر سائیڈ کو مختلف نمونوں پر جانچا جانا چاہیے۔  خلیوں کے لیے موٹائی کی پیمائش (رواداری ±0.1 ملی میٹر) IEC 61960-3 کے ضمیمہ A کے مطابق جانچ سے پہلے کی جائے گی (ثانوی خلیات اور بیٹریاں جن میں الکلین یا دیگر غیر تیزابی الیکٹرولائٹس – پورٹیبل ثانوی لتیم خلیات اور بیٹریاں – حصہ 3: پرزمیٹک اور بیلناکار لتیم ثانوی خلیات اور بیٹریاں)  اس کے بعد گول راڈ پر دباؤ دبایا جاتا ہے اور عمودی سمت میں نقل مکانی ریکارڈ کی جاتی ہے (تصویر 2)۔ پریسنگ پلیٹ کی حرکت کی رفتار 0.1mm/s سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ جب سیل کی خرابی سیل کی موٹائی کے 13±1% تک پہنچ جاتی ہے، یا دباؤ جدول 1 میں دکھائی گئی قوت تک پہنچ جاتا ہے (مختلف سیل کی موٹائی مختلف قوت کی قدروں کے مطابق ہوتی ہے)، پلیٹ کی نقل مکانی کو روکیں اور اسے 30s کے لیے پکڑیں۔ امتحان ختم ہوتا ہے۔