کا مسئلہیو ایل 1642نیا نظر ثانی شدہ ورژن - پاؤچ سیل کے لیے بھاری اثر متبادل ٹیسٹ،
یو ایل 1642,

▍SIRIM سرٹیفیکیشن

شخص اور املاک کی حفاظت کے لیے، ملائیشیا کی حکومت پروڈکٹ سرٹیفیکیشن اسکیم قائم کرتی ہے اور الیکٹرانک آلات، معلومات اور ملٹی میڈیا اور تعمیراتی مواد کی نگرانی کرتی ہے۔ پروڈکٹ سرٹیفیکیشن سرٹیفکیٹ اور لیبلنگ حاصل کرنے کے بعد ہی کنٹرول شدہ مصنوعات ملائیشیا کو برآمد کی جا سکتی ہیں۔

▍SIRIM QAS

SIRIM QAS، ملائیشین انسٹی ٹیوٹ آف انڈسٹری اسٹینڈرڈز کا ایک مکمل ملکیتی ذیلی ادارہ، ملائیشیا کی قومی ریگولیٹری ایجنسیوں (KDPNHEP، SKMM، وغیرہ) کا واحد نامزد سرٹیفیکیشن یونٹ ہے۔

ثانوی بیٹری سرٹیفیکیشن کو KDPNHEP (ملائیشیا کی وزارت برائے گھریلو تجارت اور صارفین کے امور) نے واحد سرٹیفیکیشن اتھارٹی کے طور پر نامزد کیا ہے۔ فی الحال، مینوفیکچررز، درآمد کنندگان اور تاجر SIRIM QAS کو سرٹیفیکیشن کے لیے درخواست دے سکتے ہیں اور لائسنس یافتہ سرٹیفیکیشن موڈ کے تحت سیکنڈری بیٹریوں کی جانچ اور سرٹیفیکیشن کے لیے درخواست دے سکتے ہیں۔

▍SIRIM سرٹیفیکیشن- سیکنڈری بیٹری

سیکنڈری بیٹری فی الحال رضاکارانہ سرٹیفیکیشن سے مشروط ہے لیکن یہ جلد ہی لازمی سرٹیفیکیشن کے دائرہ کار میں آنے والی ہے۔ قطعی لازمی تاریخ ملائیشیا کے سرکاری اعلان کے وقت سے مشروط ہے۔ SIRIM QAS نے پہلے ہی سرٹیفیکیشن کی درخواستیں قبول کرنا شروع کر دی ہیں۔

ثانوی بیٹری سرٹیفیکیشن معیاری: MS IEC 62133:2017 یا IEC 62133:2012

▍ MCM کیوں؟

● SIRIM QAS کے ساتھ ایک اچھا تکنیکی تبادلے اور معلومات کے تبادلے کا چینل قائم کیا جس نے ایک ماہر کو صرف MCM پروجیکٹس اور انکوائریوں کو ہینڈل کرنے اور اس علاقے کی تازہ ترین درست معلومات کا اشتراک کرنے کے لیے تفویض کیا۔

● SIRIM QAS MCM ٹیسٹنگ ڈیٹا کو تسلیم کرتا ہے تاکہ نمونے ملائیشیا کو ڈیلیور کرنے کے بجائے MCM میں ٹیسٹ کیے جا سکیں۔

● بیٹریوں، اڈاپٹرز اور موبائل فونز کے ملائیشیا کے سرٹیفیکیشن کے لیے ون اسٹاپ سروس فراہم کرنا۔

UL 1642 کا نیا ورژن جاری کیا گیا۔ پاؤچ سیلز کے لیے بھاری اثرات کے ٹیسٹ کا متبادل شامل کیا گیا ہے۔ مخصوص تقاضے یہ ہیں: 300 mAh سے زیادہ صلاحیت کے حامل پاؤچ سیل کے لیے، اگر بھاری اثر ٹیسٹ پاس نہیں کیا گیا، تو ان پر سیکشن 14A راؤنڈ راڈ ایکسٹروشن ٹیسٹ کیا جا سکتا ہے۔ پاؤچ سیل میں کوئی مشکل کیس نہیں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے اکثر سیل ٹوٹنا، نل کا فریکچر، ملبہ کا اڑنا اور بھاری اثر ٹیسٹ میں ناکامی کی وجہ سے ہونے والا دیگر سنگین نقصان، اور اس کی وجہ سے اندرونی شارٹ سرکٹ کا پتہ لگانا ناممکن بنا دیتا ہے۔ ڈیزائن کی خرابی یا عمل کی خرابی کی طرف سے. راؤنڈ راڈ کرش ٹیسٹ کے ساتھ، سیل کی ساخت کو نقصان پہنچائے بغیر سیل میں ممکنہ نقائص کا پتہ لگایا جا سکتا ہے۔ نظرثانی اس صورت حال کو مدنظر رکھتے ہوئے کی گئی تھی۔  ایک نمونہ ہموار سطح پر رکھیں۔ نمونے کے اوپری حصے پر 25±1 ملی میٹر قطر کے ساتھ ایک گول سٹیل کی چھڑی لگائیں۔ چھڑی کے کنارے کو سیل کے اوپری کنارے کے ساتھ منسلک کیا جانا چاہئے، عمودی محور ٹیب کے ساتھ کھڑا ہونا چاہئے (تصویر 1)۔ چھڑی کی لمبائی جانچ کے نمونے کے ہر کنارے سے کم از کم 5 ملی میٹر چوڑی ہونی چاہیے۔ مخالف سمتوں پر مثبت اور منفی ٹیبز والے خلیات کے لیے، ٹیب کے ہر سائیڈ کو جانچنے کی ضرورت ہے۔ ٹیب کے ہر سائیڈ کو مختلف نمونوں پر جانچا جانا چاہیے۔  خلیوں کے لیے موٹائی کی پیمائش (رواداری ±0.1 ملی میٹر) IEC 61960-3 کے ضمیمہ A کے مطابق جانچ سے پہلے کی جائے گی (ثانوی خلیات اور بیٹریاں جن میں الکلین یا دیگر غیر تیزابی الیکٹرولائٹس – پورٹیبل سیکنڈری لیتھیم سیل اور بیٹریاں – حصہ 3: پرزمیٹک اور بیلناکار لیتھیم سیکنڈری سیل اور بیٹریاں)  پھر گول راڈ پر نچوڑ کا دباؤ لگایا جاتا ہے اور عمودی سمت میں نقل مکانی ریکارڈ کی جاتی ہے (تصویر 2)۔ پریسنگ پلیٹ کی حرکت کی رفتار 0.1mm/s سے زیادہ نہیں ہونی چاہیے۔ جب سیل کی خرابی سیل کی موٹائی کے 13±1% تک پہنچ جاتی ہے، یا دباؤ جدول 1 میں دکھائی گئی قوت تک پہنچ جاتا ہے (مختلف سیل کی موٹائی مختلف قوت کی قدروں کے مطابق ہوتی ہے)، پلیٹ کی نقل مکانی کو روکیں اور اسے 30s کے لیے پکڑیں۔ امتحان ختم ہوتا ہے۔